Производственный склад без точного учёта — это не «неудобно», а конкретные деньги, которые сгорают каждый месяц. Разбираем, из чего складываются потери и почему RFID-учёт окупается в среднем за 8 месяцев.

Откуда берутся потери

На типовом производстве (200 человек, около 1 500 партий в месяц, 6 переделов) потери без адресного учёта складываются из четырёх статей, которые мы фиксируем на каждом аудите.

  • Поиск деталей — до 30% смены кладовщик тратит на перемещения по зонам.
  • Пересортица и брак — похожие артикулы без подтверждения уходят не в ту сборку.
  • Расследование инцидентов — 3–5 дней простоя ОТК на каждый случай.
  • Износ оснастки — поддоны и оправки используются дольше ресурса, и партия идёт в брак.

Что меняет RFID

Каждая ячейка становится координатой с правилами совместимости, FIFO/FEFO и контролем темпа заполнения. Партия, оснастка и тара читаются на лету — UHF-портал на воротах фиксирует приёмку и отгрузку без участия оператора.

Каждая позиция знает, где она, что это и что с ней было — одной платформой, одной меткой, одним источником истины.

Экономика проекта

Стандартная инвестиция — около 20 млн ₽ (ПО, RFID-инфраструктура, внедрение, обучение, интеграции). Точка безубыточности наступает на 8-м месяце, а кумулятивный эффект на горизонте 3 лет достигает +69 млн ₽ к EBITDA.

← Все статьи